锥透镜是具有特殊特性但几何形状相对简单的物镜。锥透镜能够将点光源成像为光线，也可以将激光束转换为环形。这些功能可以应用于不同领域。在望远镜中，锥透镜可以显著扩大聚焦范围，这意味着仅一米远的物体与天上的星星可以实现同步聚焦。

在医疗技术领域中，环形设计的激光束用于眼睛和/或角膜组织手术中的切削。结合不同的锥透镜可以实现光环直径的调整。

将这些特殊物镜制造成为高精度光学元件的过程中，从预研磨到最终抛光的所有制造工序都需要被监控。合适的※测量技术可以实现经济且稳定的测量过程。基于生产流程的过程检查使测量变得非常精准卐。达到公差限制时的响应时间非常短，同时被测光学元件的所有功能参数，无论是表面质量还是几何数据，都会被完整地记录在案。

MarForm MFU 200 非球面可以在生产环境中以高精度快速测量锥透镜。多种几何形状和材料的测针及测臂可供选择。范围从 2 μm 钻石针尖到 500 μm 红宝石球。可选非常低的接触力（仅 0.5 mN）以避免损坏被测物体的表面。MarForm MFU 200 非球面 测量站可用于特别敏感的光学元件测量。它使用原理的点传感器进行光学测量，因此完全没有接触。

两种测量仪器都以高精度著称。可以通过结构清晰的用户界面输入表面几何参数，也可以从处在闭环生产流程中的加工设备直接导入。软件会自动生成目标轮廓。这可以与锥透镜的 二维直线轮廓或已测量的 三维轮廓形状相比较。加工设备所必需的修正数据会自动输出，并发回至加工设备，而测量设备与加工设备也得以借♂此形成了真正意义上的闭环控制。

评价过程是基于目标几何形状的。可以分析和输出多种参数。例如，总体偏差或单独特定范围的偏差可以在测量记录中显示为轮廓差异曲线。